銅覆鋼接地棒
產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
銅覆鋼接地棒產(chǎn)品是一種將銅與鋼兩種金屬結(jié)合在一起的復(fù)合材料，兼具了銅和鋼的部分特性。銅覆鋼接地棒產(chǎn)品通常是以鋼為基體，在其表面均勻地包覆一層銅。
包裝
防止磨損：產(chǎn)品應(yīng)使用合適的包裝材料，如塑料薄膜、泡沫等進(jìn)行包裹。
防潮處理：為避免產(chǎn)品受潮生銹，可在包裝內(nèi)放置干燥劑，并采用密封包裝。對(duì)于一些高精度或?qū)Νh(huán)境要求較高的銅覆鋼產(chǎn)品，還可采用真空包裝。
標(biāo)識(shí)：包裝上應(yīng)清晰標(biāo)注產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。
運(yùn)輸
避免碰撞：造成產(chǎn)品變形或損傷。
防腐蝕和污染：運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)保持清潔干燥，避免產(chǎn)品接觸到腐蝕性物質(zhì)或污染物。
保存
干燥通風(fēng)：產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免受潮。倉(cāng)庫(kù)的濕度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，一般相對(duì)濕度不宜超過(guò) 60%，以防止銅層表面產(chǎn)生銅綠或鋼基體生銹。
分類(lèi)存放：按照產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、批次等進(jìn)行分類(lèi)存放，便于管理和取用。
避免重壓：銅覆鋼產(chǎn)品在存放時(shí)應(yīng)避免受到重物的擠壓以免造成變形。
產(chǎn)品選型表
銅覆鋼接地棒分為組合式和單根式兩種。組合式接地棒由驅(qū)動(dòng)頭、接地棒、連接器和破土尖端組成，分為英制螺紋和公制螺紋兩種制式；單根式一頭平頭，一頭是尖頭。
連接接地極：將接地棒的頂端與接地線(xiàn)進(jìn)行連接。連接方式通常采用放熱焊接。
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檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：DL／T 1312-2023《電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》 |
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
DL／T 1312-2023規(guī)定 |
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1 |
原材料 |
銅覆鋼用鋼材應(yīng)符合 GB/T699 或GB/T 700 的規(guī)定。 |
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2 |
尺寸及允差 |
銅覆鋼的尺寸及允差要求見(jiàn)表2， |
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板材寬度 30<d≤50，允許偏差+0.30mm，板材厚度 4<d≤10，允許偏差+0.10mm |
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3 |
表面質(zhì)量 |
銅層表面應(yīng)結(jié)品細(xì)密、顏色均勻、光滑潔凈、無(wú)明顯的針孔、凹坑、麻點(diǎn)、起泡、剝皮、結(jié)疤、裂紋、燒灼及共沉積雜質(zhì)和表面污染物，不得有漏覆、浮銅和黑斑。 |
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4 |
銅層厚度 |
各類(lèi)型的單根(股)銅覆鋼銅層厚度，任意測(cè)試點(diǎn)的最小值不得小于0.25mm。 |
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5 |
拉伸性能 |
用于水平接地體的銅覆鋼抗拉強(qiáng)度不得低于 300MPa，用于垂直接地體的銅覆鋼抗拉強(qiáng)度不得低于550MPa |
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6 |
彎折性能 |
用于水平接地體和接地導(dǎo)體（線(xiàn)）的銅覆鋼應(yīng)進(jìn)行 90°彎折試驗(yàn)，用于垂直接地體的銅覆鋼應(yīng)進(jìn)行 30°彎折試驗(yàn)。 試樣經(jīng)彎折試驗(yàn)后銅層不得出現(xiàn)裂紋、裂縫、凹坑和其他有礙于材料腐蝕性能的缺陷。 |
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7 |
結(jié)合性能 |
銅覆鋼絞線(xiàn)經(jīng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，銅層表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、裂縫、碎片、孔洞等缺陷，銅層與鋼芯不得出現(xiàn)分離現(xiàn)象。 其他類(lèi)型銅覆鋼經(jīng)結(jié)合性能試驗(yàn)后，銅層與鋼芯不得出現(xiàn)分離現(xiàn)象，允許表面的銅被試驗(yàn)器具所剝落。 |
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8 |
電阻率和相對(duì)導(dǎo)電率 |
不同型號(hào)銅覆鋼的電阻率和相對(duì)導(dǎo)電率應(yīng)符合表4規(guī)定。其中電阻率為體積電阻率，相對(duì)電導(dǎo)率為退火銅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的體積電阻率（1.7241×10-8 ?·m）對(duì)相同單位的試樣電阻率之比乘以 100%。 |
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9 |
工頻大電流耐受能力 |
試樣經(jīng)工頻大電流試驗(yàn)后，試樣表面不得有裂紋、裂縫、熔化等缺陷，電阻變化不得超過(guò)5%。 |
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10 |
電氣與腐蝕性能 |
試樣經(jīng)電氣與腐蝕試驗(yàn)后，最終電阻增加不得超過(guò)30%，中間過(guò)程每個(gè)試驗(yàn)環(huán)節(jié)電阻增加不得超過(guò)10%。試驗(yàn)過(guò)程中及試驗(yàn)結(jié)束后試樣表面不得有鼓泡、裂紋、熔化等有礙于材料腐蝕性能的缺陷。 |
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